鋅合金壓鑄件容易起泡的原因

鋅合金壓鑄件現在廣泛用于各種裝修方面，如家具配件、修建裝修、衛浴配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此對壓鑄件外表質量要求較高，一起要求有傑出的外表處理功能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺點就是外表起泡。

缺點表征：

壓鑄件外表有突起的小泡，壓鑄出來就發現、抛光或加工後顯露出來、噴油或電鍍後呈現。鋅合金模具設計

發生原因：

孔洞引起：主要是氣孔和縮短機制，氣孔往往是圓形，而縮短多數是不規則形。 鋁合金模具

1.氣孔發生的原因：

a、金屬液在充型、凝結過程中，因為氣體侵入，導緻鑄件外表或内部發生孔洞。

b、塗料蒸發出來的氣體侵入。

c、合金液含氣量過高，凝結時分出。

當型腔中的氣體、塗料蒸發出來的氣體、合金凝結分出的氣體，在模具排罐子不良時，最終留在鑄件中構成的氣孔。

2.縮孔發生的原因： 鋅合金模具設計

a、金屬液凝結過程中，因為積體縮小或最終凝結部位得不到金屬液補縮，而發生縮孔。

b、厚薄不均的鑄件或鑄件部分過熱，形成某部位凝結過慢，體積縮短時外表構成凹位。

因為氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進行外表處理時，孔洞可能會進水，當噴漆和電鍍後時宜行烘烤時，孔洞内氣體受熱脹大或孔洞内水會變蒸氣，體積脹大，因此導緻鑄件外表起泡。