鋅合金壓鑄件電鍍質量受哪幾個因素影響？

鋅合金壓鑄件做電鍍表面處理，這一個環節是很重要的，如果電鍍沒有做好，那麼前期所有工作等于白費功夫，所以在産品電鍍環節一定要注意，那麼電鍍質量受到那些因素的影響呢，奧德五金為您概括如下：

一、鋅合金壓鑄件原料的選擇，必須選擇正規國标材質進行産品壓鑄。

二、鋅合金壓鑄件設計要合理，壓鑄件形狀應考慮電鍍的掩蓋才幹，盡量削減不通孔，使水洗不容易帶着溶液。削減尖角等部位，使電鍍時電力線分布均勻。

三、壓鑄工藝、壓鑄模具設計合理，使壓鑄件不發作縮孔、針孔和疏松等缺點，上述缺點将直接影響鍍層結合力。

四、鋅合金壓鑄件在生産過程中，盡量削減偏析現象。如某些部位鋁偏析，在脫脂時，鋁即首要發作溶解，将在壓鑄件外表發作氣孔、針孔而無法洗淨，構成結合力欠好，導緻鍍層脫皮起泡。

五、磨抛光過程中應留意掌握分寸，壓鑄件外表冷卻過程中構成的0.05～0.1mm的細密層對電鍍非常重要，磨抛光時要盡量削減細密層的損失，假如将此層磨抛掉，顯露的将是多孔結構，在此層上将得不到好的電鍍層。

六、由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層，相對于基體來講是陰闆性鍍層，隻要機械維護效果，而鋅合金件在潮濕的空氣中即腐蝕，所以有必要确保鍍層無孔。不然鋅合金的腐蝕産品将使鍍層起泡。相對于鋼鐵件來講，鍍層應更厚二些，才幹适用于鋅合金壓鑄件。

七、壓鑄件在壓鑄及機加工過程中的殘渣，加工後應盡量整理潔淨。由于殘渣是生動性金屬，在電鍍任何一道工序中，都會與溶液發作反響，而損壞鍍液，構成對電鍍質量的影響。