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在鋁合金壓鑄生産過程中,模具溫度的控制是一門比較大的學問,那麼模具溫度對鋁合金壓鑄的影響有哪些方面呢?
1.在填充過程中,模溫對液流溫度、黏度、流動性、填充時間和填充流态等均有較大的影響。模溫過低,表層冷凝後又被高速液流破碎,産生表層缺陷,甚至不能“成型”,模溫過高時,雖有利于獲得光潔的鑄件表面,但易出現收縮凹陷。
2.模溫對合金液冷卻速度,結晶狀态,收縮應力均有明顯影響。
模溫過低時,收縮應力增大,鑄件易産生裂紋。
3.模溫對模具壽命影響甚大,激烈的溫度變化,形成複雜的應力狀态,頻繁的應力交變導緻模具龜裂。
4.模溫對鑄件尺寸公差的影響:模溫穩定,則鑄件尺寸收縮率也相應穩定,尺寸公差等級也得以提高。
通過上述分析溫度對鋁合金壓鑄影響可以發現,控制模具溫度可以降低型腔中的氣體密度,有利于型腔中氣體的排除,從而獲得表面光潔、輪廓清晰及組織緻密的鑄件。
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