常見的鋁合金加工工藝有哪些？

鋁合金可以通過添加其他金屬獲得，如矽、鐵、銅、鋁等。它具有密度低、強度高、耐腐蝕性強等特點。其重量輕、強度高，使鋁型材廣泛應用于各種零件的加工制造。在汽車輪毂和航空零部件的技術和壽命中不難發現鋁合金的存在。今天我們來看看鋁型材加工中常用的鋁型材加工制造方法。

鋁制品

也就是數控加工，自動車削，數控車削等等。

車床、銑床、刨床、鑽床、磨床等工具。由普通機床加工，裝配工修理，組裝成各種磨具。

模具零件要求精度高，隻能用普通機床加工，很難保證高的加工精度，所以必須使用精密機床。

為了使模具零件的加工，特别是複雜的凸模、凹孔和型腔的加工更加自動化，減少鉗工修理的工作量，有必要使用數控機床加工銑床、加工中心和磨床等模具零件。

鋁成型

沖壓是一種成型方法，通過使用壓力機和模具将闆、帶、管和型材施加外力，使它們塑性變形或分離，以獲得所需的形狀和尺寸。沖壓是利用普通或專用沖壓設備的動力，使工件直接承受模具的變形力，對具有一定形狀、尺寸和性能的産品零件進行加工的加工過程。

沖壓的三大要素是钣金、模具和設備。成形是金屬冷變形的一種加工方法，也稱為冷沖壓或钣金沖壓。這是金屬塑料加工的主要方法。

精密鑄造鋁合金

精密鑄造是一種特殊的鑄造。用這種方法得到的零件一般不需要加工。如熔模鑄造、壓鑄等。一般做法是:先根據産品要求設計制造一個模具(可以很小也可以沒有餘量)，用澆鑄法澆鑄蠟，得到原來的蠟模；對蠟模重複上漆、砂光、硬化、烘幹的過程；将内蠟模溶解脫蠟，得到模腔；烘烤成型，使其具有足夠的強度；澆注所需金屬材料，脫殼、清砂，得到高精度成品；熱處理，如熱處理、冷加工等。

粉末冶金鋁型材技術。

粉末制造是指生産金屬粉末，通過攪拌、成型、燒結等工藝過程，制成材料或産品。有兩點:

(1)制造金屬粉末(包括合金粉末)，以下簡稱“金屬粉末”。

(2)金屬粉末(有時是少量非金屬粉末)經混合、成型、燒結後，可制成各種材料(所謂“粉末冶金材料”)或各種材料(有時是“粉末冶金制品”)。

注塑鋁制品。

将有機粘結劑與固體粉末混合均勻，造粒，用注塑機在塑化狀态(~150℃)下加熱，用化學法或熱分解法去除粘結劑，燒結壓實，即得成品。